2012年国务院印发的《质量发展纲要(2011-2020年)》中明确提出要在汽车、机床、轨道交通、发电设备、元器件和基础件等重点行业实施可靠性提升工程。到2020年，我国百万千瓦级核电设备、新能源发电设备、高速动车组、高档数控机床与基础制造装备等一批重大装备可靠性达到国际先进水平。

　　中国风电行业快速发展，2016年总装机容量达1.69亿千瓦，居世界第一。但随着风电使用环境越来越严酷，业主越来越注重度量成本，所以在选择风电设备制造厂家的时候期待风电设备的可靠性更高、寿命更长。不仅如此，风电设备制造商也渴望产品少维修、终生免维修;电网也希望不停机、输出稳定。于是，提高产品可靠性成为大家共同的愿望和追求!

　　那么，什么是可靠性?根据国家标准GB-6583定义可靠性：产品在规定的条件下和规定的时间内，完成规定功能的能力。“规定的功能”，显然应该是产品所具有的特性功能。能完成规定的功能，就是要符合一定的要求，即符合明确的及隐含的顾客要求。可靠性强调，在“规定的条件”和“规定的时间”两个前提下，达到产品的性能符合特定的要求的目的。“规定的条件”与产品的使用参数相关，而“规定的时间”则与维持产品质量性能期限的长短相关。可见，可靠性是一个时间轴上的质量，有寿命周期的质量。

　　举个例子，日常生病去医院看医生，除了打针吃药这些流程，也可能碰到医疗纠纷，医生能否治好我们的病这就是一个可靠性问题，医学上叫治愈率或生存率。日常生活中我们都会买各种类型的保险，保险保什么呢?保的就是危机的险，这个危机有多大发生的可能就是一个几率问题，也就是可靠性问题，可靠性问题反映了我们对某些事情比较有把握，对另外一些事情可能就比较没有把握。说白了，做可靠性就是为了规避未来潜在的风险。

　　2017年初，上海电气风电集团正式启动可靠性项目，项目从可靠性先锋培训、可靠性设计、可靠性改进、可靠性数据管理分析、FMEA应用五部分着手，通过科学的可靠性工程技术，力求提升产品可靠性。其中，可靠性设计以3.0MW新开发项目为载体;可靠性改进以叶片&风速风向仪&偏航软启动器&联轴器项目为载体;FMEA应用以联轴器为载体，通过具体可靠性项目的推进，在项目实践中寻找上海电气风电集团与同行业龙头之间的差距。结合风电实际情况，梳理并建立一套完整的可靠性体系建设流程，与此同时，充分利用风电KOA 学习园地与风享微信平台，通过系列的可靠性宣传活动形成全员参与的可靠性氛围，并固化为企业文化。多举并进，提高风电机组的产品可靠性水平，降本增效，将可靠性打造为上海电气风电集团在行业内的核心竞争力。